關(guān)于DN600膠球清洗裝置設(shè)備采購供貨范圍有哪些？

        關(guān)于DN600膠球清洗裝置設(shè)備采購供貨范圍（單套配置）膠球清洗裝置、二次濾網(wǎng)（手動）、內(nèi)置式收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、彎頭、手動蝶閥、膠球、電控柜、分匯器、所有的管口法蘭及緊固件。
        DN600膠球清洗裝置的技術(shù)設(shè)計符合汽機凝汽器循環(huán)系統(tǒng)的工藝流程的要求，設(shè)計、制造采用的標準DL/T581-95《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》。循環(huán)水壓力≥0.15MPa，DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)投球達到飽和狀態(tài)，系統(tǒng)收球率≥95%。
        DN600膠球清洗裝置投運時，收球網(wǎng)運行正常時水阻不大于300mmH2O。
DN600膠球清洗裝置-膠球泵
        膠球再循環(huán)泵為電動機驅(qū)動，臥式、單級，端部吸入式，膠球泵具有寬流道、體積小、適合長時間連續(xù)運行的特點，配套電動機的防護等級不小于IP44；（應該為不小于IP54，絕緣等級 F）          
        膠球再循環(huán)泵的流量為65m3/h,揚程18 m，滿足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量；
DN600膠球清洗裝置-收球網(wǎng)
        收球網(wǎng)垂直安裝在凝汽器冷卻水出水管上，兩只收球網(wǎng)對稱布置。收球網(wǎng)的設(shè)計保證不跑球、不堵球；
        收球網(wǎng)的網(wǎng)芯304，具有足夠的鋼度。殼體材料為Q235-B，殼體承受管道的作用力不變形；
        收球網(wǎng)的進出口與循環(huán)水管道采用法蘭聯(lián)接；收球網(wǎng)采用漏斗式收球網(wǎng)；
DN600膠球清洗裝置-裝球室
        裝球室安裝方式為立式，容積為17升；裝球室切換閥的材料為304，殼體材料為Q235-B;裝球室進出口聯(lián)接管的聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接；
        技術(shù)資料：以上有關(guān)設(shè)備外型及安裝尺寸設(shè)計圖紙、膠球清洗裝置系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)圖1套于合同簽訂后7天內(nèi)提供給甲方，產(chǎn)品說明書、合格證等資料1套隨機提供給甲方。
        裝球室、分配器、收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)內(nèi)部部件要求采用不銹鋼材料，其它部件采用碳鋼。
        機組在正常運行條件下，正常投運膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈，對機組投運初期，冷卻管的清潔系數(shù)達到0.90以上，對水側(cè)結(jié)硬垢的冷卻管也能減緩結(jié)垢速度。
        膠球耐磨、質(zhì)地松軟和有彈性，膠球的氣孔應盡量均勻、孔間連通，吸水性強，濕態(tài)球的比重應與水相近，干態(tài)膠球球徑應一致，在水溫５～45℃運行時，球徑漲大應小于膠球直徑的10%，以保持穩(wěn)定。
        裝球室有足夠的貯存容積，以使循環(huán)有適當?shù)拈g隙，保持循環(huán)的穩(wěn)定。
        乙方提供的膠球泵必須為膠球清洗裝置專用泵，要求該泵在所有運行工況下均能安全可靠地工作并滿足所有技術(shù)性能要求。膠球泵的內(nèi)部圓滑，對膠球起到無損作用，保證膠球的使用壽命。膠球泵有足夠的揚程和流量，泵進口連接管嚴密，以保持膠球系統(tǒng)正常運行。DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)所配套的電動機，應為防浸水結(jié)構(gòu)。
        收球網(wǎng)、裝球室制造完畢后應進行1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗，水壓保持10分鐘不泄漏。
        在距設(shè)備1m處，其最大噪音水平不得高于85dB(A)。
        DN600膠球清洗裝置系統(tǒng)要求采用手動方式，配套就地控制柜。
        DN600膠球清洗裝置油漆所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆執(zhí)行DL/T 5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》。所供設(shè)備、管道及其它附件的油漆應在工廠內(nèi)完成，為保持廠房內(nèi)所有設(shè)備及管道的色調(diào)協(xié)調(diào)，面漆的顏色由招標方確定。設(shè)備使用壽命30年以上。